Aktualności Anmet

Dowiedz się, co u nas słychać

Spawanie laserowe – nowoczesna technologia łączenia materiałów

Spawanie laserowe – nowoczesna technologia łączenia materiałów

Spawanie laserowe – nowoczesna technologia łączenia materiałów

Produkt na zamówienie nie musi być drogi. W dobie rosnących wymagań jakościowych i precyzji produkcji coraz więcej firm sięga po niestandardowe rozwiązania z zakresu spawania laserowego. Dzięki indywidualnemu podejściu ANMET możesz uzyskać usługę spawania laserowego dopasowaną do specyfiki Twoich projektów – od cienkich blach, przez elementy precyzyjne, aż po konstrukcje stalowe o zwiększonej grubości. Co istotne, wszystko to w przystępnej cenie i z szybkim terminem realizacji.

Czym jest spawanie laserowe i dlaczego warto?
Spawanie laserowe to proces, w którym wiązka światła laserowego o wysokiej gęstości mocy stapia materiał w miejscu złącza. W porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania gazowego czy elektrycznego, technologia laserowa oferuje:

  • Precyzję i minimalne odkształcenia – wąska strefa wpływu ciepła (HAZ) pozwala na zachowanie geometrycznej dokładności detali, co jest szczególnie istotne przy cienkich blachach i komponentach elektronicznych.

  • Mniejsze ryzyko pęknięć i naprężeń – szybkie chłodzenie złącza ogranicza powstawanie naprężeń termicznych, co przekłada się na większą wytrzymałość i trwałość połączenia.

  • Estetykę spoiny – złącze jest wąskie i równomierne, nie wymaga dużej obróbki po spawaniu, a często wygląda niemal jak jeden element.

  • Wydajność – prędkość spawania laserowego jest zazwyczaj wyższa niż przy spawaniu MIG/MAG lub TIG, a możliwość automatyzacji umożliwia obsługę większych serii przy zachowaniu powtarzalnej jakości.

To doskonałe rozwiązanie w branżach: motoryzacyjnej, lotniczej, meblarskiej, elektromechanicznej czy medycznej, gdzie liczy się zarówno jakość, jak i czas realizacji.

Spawanie laserowe na indywidualne zamówienie w ANMET
ANMET specjalizuje się w dostarczaniu rozwiązań skrojonych pod konkretne potrzeby klienta. Oferujemy kompleksowy proces: od doradztwa technologicznego, poprzez projektowanie złączy, aż po końcowe odbiory jakościowe. Nasze centrum spawalnicze wyposażone jest w nowoczesne lasery fiber o mocy od 1 do 4 kW, co pozwala na spawanie zarówno cienkich blach (0,5–2 mm), jak i grubych konstrukcji stalowych (do 20 mm). Aby omówić szczegóły i wybrać optymalną konfigurację, skontaktuj się z ANMET: https://anmet-tech.pl/kontakt.html lub zadzwoń: +48 532 260 684.

Kluczowe etapy realizacji zlecenia

  1. Analiza materiałowa i wymagań
    – Dobór parametrów lasera (moc, prędkość, średnica wiązki) pod kątem rodzaju stali, aluminium czy mosiądzu.
    – Określenie granic tolerancji geometrycznych i jakości wizualnej spoin.

  2. Przygotowanie detali i zszywanie
    – Cięcie laserowe lub waterjet wycinanie elementów z odpowiednią dokładnością.
    – Zszywanie elementów i przygotowanie do spawania (oczyszczenie krawędzi, ewentualne fazowanie).

  3. Proces spawania laserowego
    – Realizacja zautomatyzowana na stanowiskach z robotami spawalniczymi lub na giętkich stanowiskach ręcznych.
    – Monitorowanie parametrów w czasie rzeczywistym i korekta w trybie online.

  4. Kontrola jakości i obróbka końcowa
    – Badania penetracyjne lub ultradźwiękowe spoin w przypadku krytycznych zastosowań.
    – Obróbka wykańczająca – szlifowanie, polerowanie lub pasywacja spoin w razie potrzeby.

Zalety współpracy z ANMET

  • Elastyczność produkcji – realizujemy zarówno pojedyncze prototypy, jak i serie produkcyjne.

  • Krótkie terminy – dzięki własnemu parkowi maszynowemu czas wykonania zlecenia to zazwyczaj 5–10 dni roboczych od momentu akceptacji próbki.

  • Wsparcie technologiczne – nasi inżynierowie pomagają w optymalizacji złączy oraz w tworzeniu dokumentacji technologicznej.

  • Transparentność kosztów – otrzymujesz szczegółową kalkulację przed zatwierdzeniem zlecenia, bez ukrytych dopłat.

Zapraszamy do rozmowy o Twoim projekcie – skontaktuj się z ANMET pod adresem https://anmet-tech.pl/kontakt.html lub telefonicznie: +48 532 260 684.

Przykłady zastosowań spawania laserowego

  • Produkcja elementów karoserii – łączenie cienkich paneli stalowych o wysokich wymaganiach wytrzymałościowych i estetycznych.

  • Wytwarzanie komponentów do urządzeń medycznych – precyzyjne złącza w aparaturze wymagającej szczelności i biokompatybilności.

  • Spawanie precyzyjnych części elektronicznych – obudowy i zestawy płyt PCB z wykorzystaniem stopów aluminium.

  • Łączenie przewodów i rur – spawanie cienkościennych rurek mosiężnych i stalowych w instalacjach chłodniczych czy pneumatycznych.

Coraz częściej spawanie laserowe zastępuje metody tradycyjne, minimalizując ilość materiału na złącze i redukując koszty obróbki.

Ekologiczne aspekty i bezpieczeństwo
Spawanie laserowe generuje minimalne ilości odpadów i iskier, co przekłada się na większe bezpieczeństwo i czystsze środowisko pracy. Ponadto proces jest bardziej energooszczędny niż tradycyjne spawanie łukowe. Stanowiska spawalnicze ANMET wyposażone są w wydajne odpylacze i osłony chroniące personel przed szkodliwym promieniowaniem.

 

Nie zwlekaj – nowoczesna technologia spawania laserowego czeka na Twój projekt. Skorzystaj z doświadczenia ANMET i przekonaj się, że spawanie laserowe na zamówienie to rozwiązanie dostępne cenowo dla każdej firmy.

Producent Wózków i Regałów Warsztatowych i Magazynowych oraz pozostałych elementów wyposażenia produkcji i magazynu

Jesteśmy TUTAJ

Jesteśmy do Twojej dyspozycji

Czekamy na wiadomość.

piotrwreczycki.anmet@gmail.com

Jesteśmy do Twojej dyspozycji

Czekamy na wiadomość.

piotrwreczycki.anmet@gmail.com