Transport drobnych części w otwartych pojemnikach często kończy się dodatkowymi przeładunkami i szukaniem właściwego indeksu. Wózek półkowy może pełnić funkcję mobilnego miejsca kompletacji, jeśli jego wymiary, liczba poziomów i zabezpieczenia wynikają z rzeczywistego procesu. Oto najważniejsze decyzje projektowe.
Co i w jakiej kolejności ma być przewożone?
Przed doborem wózka ustal, jakie elementy trafiają na poszczególne stanowiska, w ilu pojemnikach i z jaką częstotliwością. Jeśli wózek dostarcza komplet części do jednej operacji, przydatny jest układ przypisany do konkretnego zestawu. Przy trasie obejmującej wiele stanowisk ważniejsza może być łatwość pobierania z kilku stron.
Warto rozrysować trasę i zaznaczyć miejsca, w których pojemniki są dokładane lub zdejmowane.
Półki, rozstaw i obciążenie
Wysokość między poziomami dobiera się do pojemników wraz z przestrzenią potrzebną na chwyt. Cięższe elementy lepiej planować bliżej podstawy, uwzględniając stateczność całej konstrukcji. Obciążenie każdej półki oraz całego wózka powinno być jasno określone.
Przy częstych zmianach asortymentu można rozważyć modyfikowalny układ, ale wyłącznie w zakresie przewidzianym w projekcie.
Zabezpieczenie części podczas przejazdu
Nawet niewielkie progi mogą powodować przemieszczanie pojemników. Pomocne są ranty, przegrody, ograniczniki i odpowiednie powierzchnie półek. Trzeba uwzględnić także możliwość przypadkowego zahaczenia o półki przy mijaniu regałów lub przechodzeniu przez drzwi.
Ochrona części delikatnych może wymagać dodatkowych wkładek albo osobnych przegród. Nie warto dopuszczać do mieszania indeksów na wspólnej półce.
Ergonomia i połączenie z magazynem
Wózek powinien mieścić się w korytarzach i pozwalać na wygodne sięganie po komponenty. Uchwyt do prowadzenia nie może kolidować z pobieraniem. Jeżeli zasilanie stanowisk działa w oparciu o regały przepływowe na pojemniki, należy dopasować wysokość i format opakowań do obu rozwiązań.
Spójny standard pojemników może ograniczać liczbę zbędnych operacji przeładunkowych.
Wózek dopasowany do procesu kompletacji
ANMET wykonuje wózki magazynowe na zamówienie, w tym konfiguracje wielopoziomowe dopasowane do konkretnych komponentów. Do wyceny przygotuj gabaryty pojemników, liczbę poziomów, maksymalne masy, szkic trasy i opis sposobu załadunku.
Największą korzyść przynosi wózek, który porządkuje cały etap dostawy, a nie tylko przemieszcza pojemniki z punktu A do punktu B.
Najczęstsze pytania
Czym różni się wózek półkowy od platformowego?
Wózek półkowy zapewnia kilka poziomów odkładczych, natomiast platformowy zwykle jedną główną powierzchnię ładunkową.
Czy pojemniki trzeba mocować?
To zależy od trasy, wysokości półek i ryzyka przemieszczenia; odpowiednie zabezpieczenia należy dobrać do zastosowania.
Jak dobrać liczbę półek?
Na podstawie liczby pojemników, ergonomii poboru i dopuszczalnego obciążenia konstrukcji.
Jak zamówić rozwiązanie dopasowane do zakładu?
Najlepiej przesłać opis zastosowania, orientacyjne wymiary, wymagane obciążenia oraz zdjęcia miejsca pracy. Na tej podstawie można omówić wariant konstrukcji i zakres indywidualnego projektu. Skontaktuj się z ANMET i zapytaj o wycenę.